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知道了很多石料厂朋友都用锤式破碎机来制造石料，用的是原来机器厂家配置的制砂机锤头。石头一开始原料不硬，用锻锤感觉还可以，不怎么不磨；随原料的改变，如卵石、青石、石英石等。大幅度提高硬度，锤头在工作中尤其容易磨损。有时一天之内就更换制砂机锤头，降低了石材厂的生产率，增加了工人的劳动。我仍然在考虑锻造锤头和铸锤哪种耐磨。工厂将为您解答问题，告诉您选用什么样的耐磨破碎机！
制砂机锤头耐磨材料是什么？铸锤耐磨吗？何种材料锻打碎机制砂机锤头耐磨？铸钢锤是否耐磨？铸件经过多年锤头生产经验才知道，很多石料厂用户对锤头不了解，购买锤头却无法达到理想的使用效果。一些用户因为没有使用过铸件，而被一些坏的供应商忽悠，认为锤头锻造是很好的，而实际上锻打制砂机锤头是逐渐被市场淘汰的产品。
制砂机锤头的使用寿命较长，铸造锤头！铸锤类型有：高锰钢锤、高铬锤头、高铬复合锤头、高铬复合锤头，锤击破碎机采用高铬铸铁复合锤头耐磨！
制砂机锤头材料是很重要的影响因素，制砂机锤头高速旋转和物料不断地撞击、挤压，由于物料硬度高容易侵入制砂机锤头材料内部，在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。通常认为锤头硬度越高，耐磨性越好，其实在同等韧性条件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度条件下，韧性越高，耐磨性越好，即在高硬度条件下耐磨性更好，也就是在锤头韧性条件下，硬度越高，耐磨性越好，就越耐磨，即在高硬度条件下，锤头硬度越高，耐磨性也就越好。现今制砂机锤头所采用的材料和制造工艺方法很多，但基本可分为四大类：铸造、锻造、堆焊、组合四大类，现将其作如下介绍：制砂机锤头能适应剧烈冲击磨损的工作环境，它是一种无磁奥式体钢，是一种典型的高强度耐磨钢，具有高韧性、高拉伸强度和延展率，在高锰钢的基础上加入一定量的铬，可提高其原始硬度，尤其是提高屈服ji限，使其抗拉强度和延伸率提高，提高耐磨性，避免其塑性变形。每个生产厂家都制定了自己的标准，通过自身的工艺技术和内控指标，使铸件在水韧处理后获得完全的奥氏体金相组织，并对碳化物的生成进行较大控制。
为提高双金属的粘结效果，提高结层强度，铸件进入铸件前进行除锈、除气、除湿处理。另外，铸件与铸件的液积比也应小于1，并将铸件体积控制在金属液体积的30%以上。PCK1010型锤型破钢锤，采用如图所示的高铬钢-碳钢复合锤，破碎白云石，使用寿命从10-15天提高到40-45天，高锰钢锤型使用寿命从10-15天提高到40-45天。普通双金属复合铸造制砂机锤头，经常要进行清洗、除锈、预热等预处理，以实现基体与复合金属良好的冶金结合，给生产带来许多不便。为使生产工艺简单化，本公司在制砂机锤头的复合铸造中，采用机械与冶金相结合的方法，将锤柄与锤头端部的金属牢固地结合在一起，如锤柄与锤头端部的金属组合部分所示，铸造出两个圆孔。浇铸高温铁水后，不但在锤柄与锤端的接合处有一定的冶金结合，而且流经两个圆孔的熔融金属凝固后，起到连接销的作用，有效地防止了复合材料零件的脱落和松动。
新型制砂机锤头是也是在长期深入研究砂石、矿山所破碎物料特点研发的力作，该锤头采用了当代的复合铸造工艺，产品既耐磨又不断裂，集高硬度、高强度、高韧性于一体;使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，价格却是其2倍，是中小型砂石厂和砖瓦厂的主要选择，好评如潮。
制砂机锤头对于破碎机的重要性各人都知道，在平时的运转中制砂机锤头的掩护也是很重要的。在使用过程中会呈现过热的现象，想要知道是那些问题导致的吗？1.当呈现敲击声的时候，可能是弹性联轴节中的弹性圈磨损的原因，应停车并拧紧轴螺母，更换弹性圈。2.轴承发热的现象，可能是油脂不敷或润滑油污秽变质的原因，应立刻更换新的润滑油。3.机器内部呈现异响，应停车检查制止衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂；清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
