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（1）清洗热处理
热处理出产构成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声无油上海INA轴承及电磁辐射等均会对环境构成污染。处理热处理的环境污染疑问，实施清洗热处理（或称绿色环保热处理）是发达国家热处理技能展开的方向之一。为削减SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放，已根本根绝运用煤作燃料，重油的运用量也越来越少，改用轻油的居多，仍然是的燃料。焚烧炉的废热运用已到达很高的程度，焚烧自润滑上海INA轴承器构造的优化和空-燃比的严厉操控确保了合理焚烧的前提下，使NOX和CO下降到极限；运用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技能替代盐浴处理以削减废盐及含CN-有毒物对水源的污染；选用水溶性构成淬火油替代有些淬火油，选用生物可降解植物油替代有些矿物油以削减油污染。
（2）精细热处理
精细热处理有两方面的意义：一方面是依据零件的运用请求、资料、构造尺度，运用物理冶金常识及的计算机模拟和检查技能，优化技能参数，到达所需的功能或极限地表现资料的潜力；另一方面是充沛确保优化技能的安稳性，完结产品质量分散度很小（或为零）及热处理畸变为零。
在动态监测过程中，往往只可以对上海INA轴承是好是坏进行判断，至于上海INA轴承可以使用的时间以及上海INA轴承某个部位存在的故障实用性往往不大。在实用过程中，因为受到多种因素的影响，有时候会找不到与上海INA轴承相对应的特征频率。
近年来我国研发出了很多快速共振借条分析技术以及小波分析技术，这些技术在使用过程中都比较准确，但是却需要很大的投入，同时需要对其进行多次的分析，因此现场故障诊断人员很少对这些技术进行使用。
通常情况下会采用无量纲参数与有量纲参数相结合的方式对上海INA轴承故障进行快速的诊断，也就是将频谱分析中的频率振动速度与上海INA轴承峭度值相结合对其故障进行综合的诊断。如果两个条件均超过相应的标准，就可以判断其存在一定的故障。
但是在实际实用过程中一定要注意技巧，上海INA轴承峭度不大，振动不大，频谱复杂的振动信号，是很难在现场对有无障碍进行判断的，采集振动信号，将信号传到计算机内，在此基础上进行精密分析。这时候往往应该先进行常规的分析，对上海INA轴承峭度和振动速度进行检查，看其是否与标准想接近，然后通过功率谱对振动能量是否能够达标进行考察，如果功率谱不大，就对频谱中的成分进行观察，如果出现很多小数位频率，应该对机械上海INA轴承特征频率进行着重查找，如果查找的结果是有，那么证明上海INA轴承存在故障，如果结果是没有，那么就可以排除其他故障的可能性，从而对后续故障加强警惕，加强监测。
1. 上海INA轴承内外压差大。强制润滑的轴瓦，润滑油本身具有一定压力，在轴运转时油会产生气泡从而产生一定压力。电机在运行时由于风扇作用会产生一定负压，从而增大油室内外压差，导致漏油。为了平衡油室内外压差，油室与外界设有通气管进行压差平衡，但是在使用过程中会产生堵塞，使油室内压增大造成漏油。
解决方案：定期检查平衡管是否松动并及时清理油箱通气管。
2. 油压调节不到位导致回油不畅。油压过高或者过低都会导致回油不畅。油压过低，导致油在油室停留时间过长，在轴的运转过程中导致温度升高，从而出现油雾导致压力过高；油压过高，会使回油能力不足，使油室中贮油量过大，油位过高从而增大内压。
解决方案：调节强制润滑压力在 0.1 ～ 0.8MPa，使油室的油面在视镜 1/2 ～ 1/3 的位置，且保持回油通畅为宜。
