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大部分的消费者在购买瓦型磨床 这种产品的时候，都会希望这种产品在使用的时候能够带来一个比较好的使用的效果，不然的话也就不会去购买这样一种产品，关于这一点是需要注意和了解的。
还有一点值得注意的，就是对于这样一种产品来说，是能够通过一些比较正规的厂家进行购买，因为正规的厂家生产出来的产品的质量会比较好，而且价格也会比较公道，那么对于消费者来说，就不用担心自己的合法权益受到侵害。
机床具有磨削成形精度高，型面表面质量好，磨削等特点，实现了机电一体化。
机床主机为卧轴矩台磨头移动式结构，采用西门子802DSL四轴数控系统，能对机床的四个轴，即X轴：工作台纵向运动；由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。Y轴：磨头垂直进给；V轴：金刚滚轮修整器垂直运动；A轴：工件回转分度运动进行单独控制或三直线轴的联动控制，能自动完成工件磨削、砂轮修整及补偿的工作循环。
机床具有磨削成形精度高，型面表面质量好，磨削等特点，实现了机电一体化。
磨床运动时超调引起加工精度不好的话可能是加、减速时间太短，可适当延长速度变化时间；也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差，可适当减小位置环的增益，可能是两轴联动时的圆度超差，这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好，或是丝杠间隙补偿不当，会导致过象限时产生圆度误差。第二类,是加工时的作用有周期性的变化,其频率吻合了工件的共振频率,引起振纹。磨床的零件的加工精度差一般是由于安装调整时，各轴之间的进给动态根据误差没调好，或由于使用磨损后，机床各轴传动链有了变化（如丝杠间隙、螺距误差变化，轴向窜动等）。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
