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目前，在我国没有使用助磨剂的水泥中，熟料含量按65%的平均比例计算，在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料（6.5个百分点）是可能的，这样每吨水泥可少用0.065吨熟料。如果按我国年产13.5亿吨水泥计算，可少用8775万吨熟料。按现有企业日产4000吨熟料的能耗标准要求，以可比综合煤耗每吨120千克标准煤、综合电耗每吨68千瓦时计算，每年减少熟料用煤1053万吨、用电59亿千瓦时，扣除等量混合材的烘干用煤耗和电耗，使用助磨剂的节能效果还是非常明显的。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。同样，若助磨剂不是用来减少水泥中的熟料而是提高粉磨效率，当提高台时产量10%时，按水泥综合电耗每吨37千瓦时计算，全年也可节电近50亿千瓦时。
随着水泥粉磨技术的更新，水泥磨机产量大幅提高，使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限，而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常显著，绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、改善水泥粉磨工艺、提高水泥质量的效果。因此，目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要，它不仅关系到水泥基材料的发展，而且也是充分发挥水泥潜能的途径。
节约水泥熟料经济效益按下式计算：V=(S - W) x K - B x D
· V——吨水泥的经济效益（元/吨水泥） S——熟料价格（元/吨）
· W——混合材价格（元/吨） K——节省熟料百分数（%）
· B——助磨剂用量（%） D——助磨剂单价（元/吨）
水泥助磨剂在使用时的功效有哪些
现在很多厂家都在使用水泥助磨剂，来提高生产效率，效果非常的好。但是很多人都不了解，水泥助磨剂在使用时的功效有哪些?
1.可以改变磨料中的分散性和流动性，还可以帮助机器消除水泥颗粒的静电吸附和磨损等情况，是水泥颗粒符合使用效果。
2.在同等情况下，添加水泥助磨剂可以降低使用原材料，提高生产量。
3.同时还可以降低水泥粉磨细度，还能提高水泥的效果。
