吨袋包装机型工作过程
将吨包装袋套在加料嘴上,将包装袋四角挂在气缸上,按动“允加”按钮,这时压袋气缸开始工作并压住袋口,气缸将包装袋四角撑开,控制器将包装袋重量自动去除,加料螺旋高速转动迅速将物料灌入袋中,随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走,待加料快到设定值时,加料螺旋进行减速慢加,到设定值时,加料停止。误差<0.3%。这时压袋气缸松开袋口,气缸将包装袋四角松开,将包装袋送至皮带输送机上及时送出。
注:以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程,只须将按钮“自动/手动”按钮置于手动档,按下“压袋(提升)”钮,则将袋口压紧,按“手动快加”钮则进行快速加料,待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料,待到设定值时按下“停止”钮,则加料过程结束。
吨袋包装机 称量调试方法检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量值90kg和准确度等级满足X(0?郾2)的技术要求为例介绍如下:(1)偏载调整将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:L/C-1传感器的输出降低时,将与L/C-1有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”); 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。 注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不一致时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。各承重点误差不大于10g为合格。随着现在粉体行业的不断发展,一些从事氢氧化钙行业的厂家为了追求便利,都开始采用氢氧化钙吨袋包装机来包装物料。
氢氧化钙吨袋包装机由给料系统、控制系统、称重系统、气动系统、收尘系统、输送系统以及机体等几部分组成,集电子称重、自动脱袋、密封除尘、人机界面于一体。通常和脉冲除尘器、自动托盘供给机、震动升降平台、超细粉脱气装置、辊道输送机、链板输送机、管链输送机、吨袋检重机等组成吨袋包装线使用。
当称重显示器显示“正差”时传感器输出应向降低方向调整当称重显示器显示“负差”时传感器输出应向提高方向调整。例如L/C-1传感器的输出降低时将与 L/C-1 有关的一组微调电阻(原始值为 10 欧姆)以相同的旋转量向左旋转。 向右旋转(顺时针方向)电阻值减小显示值增大(记为“加”) 向左旋转(逆时针方向)电阻值增加显示值减小(记为“减”)。注意旋转微调电阻时如果每组两只的旋转量不一致时会使调整变得困难因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量一致。