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青海连轴器经销商-巨德传动设备-厂家直供CL齿轮联轴器

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所在地: 河北 沧州市
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最后更新: 2023-06-02 09:01
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公司基本资料信息
详细说明
 CL型齿式联轴器属于刚性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于普通齿式联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
CL型齿式联轴器有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。
CL型齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,CL型齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。CL型齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。
CL型齿式联轴器的特点
1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%;
2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;
3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;
4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便;
5、传动效率高达99.7%;
桥式起重机结构优化设计方法以及桥门式起重机检验常见问题析
  {一}、桥式起重机结构优化设计方法
  1、转动结构设计
  小车减速机的安装位置主要有两种,一是安装在小车主动轮的中间;另一种则是安装在小车主动轮的一侧。前者可以使减速机的输出、转动轴的受力比较均衡;后者则具有安装、维修保养较为方便的优势,但小车车体的平稳性较差。减速机的安装方式决定额小车的转动方式。
  2、主梁结构设计
  桥梁勘查战略中主梁结构设计的可持续发展性决定了桥梁工程操作行业发展程度与发展速度。主梁结构分为单、双桥梁架两种类型,均由主梁与端梁构成主梁主要供起重小车运行,而端梁则发挥运行的支撑作用。主梁的结构设计主要有以下三种:(1)箱形结构:在箱形结构的设计当中,普遍采用的是正轨箱形双梁的形式,上下两翼的缘板与两侧的腹板构成主梁。上翼的中心布置着小车的导轨,这种结构比较简单易于批量生产,但存在重量较大的缺点。
  (2)四析架式结构:是一种由四片平面析架组成的封闭结构且上层结构设有走台板,具有质量轻刚性强的优势。
  (3)空腹析架结:同属于封闭结构,但除了主腹板为实腹工字形设计外,其余的钢板设计成为多窗口的无斜杆的空空腹结构,上下均铺设走台板,电气设备的运行装备安装在桥架内部,较四析架式结构的结构更轻,刚度更大,是我国最为常见的主梁结构。
  3、驱动结构设计
  结合整体的实际布局对应用系统进行设计,调度体系必须具有较强的针对性才能在起重机开发与利用的整体机制中形成稳定的构架体系,有效的解决设备操作问题,起重驱动结构的设计方式主要有一台电动机驱动两边主动轮的集中驱动、两台电动机分别驱动两边的主动轮的分别驱动,以及制动、减速、电动机系统的三合一的驱动方式。
  4、运作结构设计
  较强的科技性是现场调度的显著特点,与现场运作结构的特色与运作模式,共同构成了现代化的起重机利用体系,同时也是加速机械化转型的关键所在。电力是桥式起重机的主要驱动能源,由司机进行室内操作。四个主动轮和从动轮组成了起重机的运作结构,若是轮压过大还需增加车轮进行降压。
  采用变频调速控制的提升机械仍可使用传统的速度控制方法,如行车的速度控制,仍使用传统的凸轮控制器,不同的档位给出了上升或下降方向的指令和多级速度指令,输入到变频器的控制端,实现方向控制和调速。抑制变频调速系统振动的措施是将传动系统的刚性联轴器改为弹性联轴器
  {二}、桥门式起重机检验常见问题分析
  1、起重机啃轨问题
  在桥门式起重机检验中,起重机啃轨是一个常见的问题。通常情况下,桥门式起重机的大小车的车轮是大于轨道的宽度的,因此在运行过程中车轮的边缘与轨道间存在着一定的间隙,如果起重机本身存在着质量上的问题或是在安装工艺上的问题,使得车轮在实际运行中不在轨道中间,而是接触到了轨道的侧面,那么久很容易发生磨损现象,久而久之车轮的边缘也会发生严重变形,进而影响设备的正常运行。要解决桥门式起重机的啃轨问题,一是要加强设备安装的施工管理控制,将安装偏差值控制在允许的范围内;二是要重视起重车的安装,车轮水平方向应与轨道保持水平,中心对准,垂直方向上不存在偏差;三是起重机中电机的转速和起功率应一致,以确保桥门式起重机的正常运行,这就需要在安装过程中尽量选择一个厂家的同一型号的电动机。
  2、电气故障问题
  在桥门式起重机的检测中,其中机械电气部分是一个重点检测内容,在检测中常存在以下问题:一是缺少总线路接触器。在桥门式起重机安装中,总线路接触器是一个非常重要的部件,其作用与总机构空气开关的作用是一样,能够根据设备运行的情况及时分断全机构的电力回路。在设备安装过程中,总机构空气开关与总线路接触器至少要安装其一才能确保设备的安全运行。但是在检验中发现,很多设备是两者都没有安装的,这种情况下设备一旦出现安全故障,电力电力回路得不到及时的切断,就很发生严重的安全事故。要避免这一问题的出现,在设计阶段就一定要严格按照有关规定要求进行总线路接触器设置。二是电缆外皮存在磨损、老化等现象。桥门式起重机运行的环境通常比较复杂,影响因素也较多,设备在使用过程中电缆也更容易出现外皮磨损或老化等情况,使设备运行受到影响,进而影响施工的进度等。此外,如果电缆和电缆台车脱离滑道或遭到小车碾压,给设备造成的影响则更为严重。对于这一问题,对于桥门式起重机的供电可以用安全滑触线代替电缆,这样就可以有效避免上述问题发生。三是使用不规范。许多施工单位在使用桥门式起重机施工时,并没有严格的按照有关的技术规范进行操作,且不重视设备的管理维护工作,操作人员专业技术不过硬,安全意识不强,给起重施工带来很大的安全隐患。这对这些操作上的不规范问题,一是要完善设备的管理制度;二是要加强对检验人员与设备管理人员的大培训和管理,促进相关工作人员技术技能及综合素质的提高,以规范设备的使用。
  南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有:各种规格鼓型齿式联轴器柱销联轴器梅花联轴器等,供应国内许多机械行业,多年来广受用户信赖和好评。
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