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对 于深孔刀具在切削的时候，在生产制造加工的过程中是生产力，而不是说作为一个消耗品，而且在发达当中这个观念已经成为共识，深孔刀具尤其是硬质合金刀片消费在制造业成本中的比重达到3%—4%，各国都把发展现代刀具，作为提高制造业竞争力的重要手段。
而在制造业中，大多数企业会依靠廉价劳动力作为降低成本的主要手段，而较少的去关注通过改进加工手段提来节省费用，因为制造业的刀具消费水平较低，仅占制造成本的1%——2%。
要点一、深孔钻刀具定制切屑清扫艰难，必须采用牢固的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于畅顺清扫，避免 切屑阻塞。
要点二、深孔钻刀具定制深孔在生产加工过程中畅顺开展和做到应规定的生产加工品质，应加上数控刀片内(外)排屑机器设备.数控刀片鼓励和支撑机器设备和髙压制冷石油机械设备。一般深度在直径的5倍之上就称之为深孔,它的难度系数在排屑和制冷，鉆孔深较为小的孔可以用大的麻花鉆,为了更好地排屑畅顺,铁销要变成细条形直窜出去並弄出较小的残片,一起冷冻液非常容易进到。
深孔钻刀具定制分为粗刀，精刀。
粗刀有硬质合金焊接结构的T型深孔粗、半精镗头刀具和单刃可转位刀片结构的机夹刀具。
精刀（浮动镗刀）采用硬质合金焊接结构，长度方向可微量调整，刀块与精镗头体之间采用浮动联接，适用于深孔的精加工。
该刀具选用可转位涂层刀片，具有加工效率好、转换刀片方便、刀体可长期使用、刀具消耗费用低等多种特点。可加工碳素钢、高强度合金钢、不锈钢等多种材料。
