管子焊接接头有哪些形式?如何焊接? 管子焊接接头有哪些形式?如何焊接?EWI已经改进了焊接工艺,不仅能实现T-GMAW焊高生产率的优势,同时还能实现平焊、立焊和仰焊。 管子焊接接头形式有对接接头、搭接(或称套接)接头、管子纵向对接接头和管子与法兰的角接接头等。 当管子壁厚大于3mm是应打坡头焊接。当工作压力大于4Mpa是,要求有优良的焊接质量。如焊接处需加垫圈时,垫圈的材质应 37.与管子材质相同牌号的钢材。这样不仅可以保证焊缝根部能够充分焊透,而且不会使焊缝背面有金属流掉的现象,获得成形良好的焊接接头。 管子纵向对接,是为了解决以有缝钢管代替无缝钢管的一种做法,或者将轧制钢板卷筒焊接而成
在焊割作业生产巾所发生的触电、火灾、爆1炸、高空坠落及其他事故等,其主要原因回纳为一句话——人的因素,即安全意识淡薄、工作责任心不强。因此,在工作中学而非用,往往带有侥幸心理往对待安全工作。如:违1章作业、无证操纵、不穿着防护用品等等。也就是说,好多事故发生后经不起原因分析,只要操纵者稍有安全意识,事故就能避免发生。今天,我们必须从沉痛的教训中醒悟过来。通过安全知识学习,不断进步焊割作业职员的安全素质,为了实现预防为主的安全生产目标,应该从我做起。为了进一步达到安全教育的效果,现将事故实例提供给学员参考。焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤或削弱管壁强度的部位等。
使用自保护焊丝不受管材规格、焊接位置等因素的限制,操作灵活,并且减少了充时的准备工作。但由于焊丝表面有较薄的涂层,在焊接操作上出现了一些不适应 性,往往会出现内凹等缺陷,因此对焊工的操作水平要求较高。自保护焊丝适用于焊缝打底,不宜用于第二层以上的焊道,否则易造成夹渣,且焊缝成形不美观。采 用全弧焊多层多道焊接时,宜与实芯焊丝配合使用。另外,目前市场上基本没有性能稳定的国产自保护不锈钢焊丝,进口自保护焊丝价格较贵,成本较高,因此在 应用上受到了一定的限制。其工作原理(如图所示)是:利用加热后的风或空气,同时预热焊条与待焊的母材相应部位。
长输矿浆管道的建设采用了野外管道技术,要求焊管强度和壁厚足以保证工程的设计年限(一般是20年~25年)。如前所述,萨瓦奇河铁精矿管道已运营了将近40年而没有出现要求更换大段焊管的情形,要实现这一点,控制浆体颗粒对焊管的磨损,同时还应控制浆体对焊管的腐蚀以实现预期的寿命。固体颗粒对焊管的磨损可通过采用细磨固体颗粒来得到控制。应保持浆体浓度足够高从而防止固体颗粒的快递沉降。采用细磨固体和高矿浆浓度可使输送速度在1.5m/s~2m/s的范围内,矿浆摩阻损失随着流速的增加而增加,相对低的流速可降低对泵的要求。大多数精矿要求将矿石磨得非常细以实现选矿选别,这是一个湿式筛分工艺,其产品尺寸通常适合长距离管道输送。在我国的弧焊检测设备中,1具代表性的电弧焊电源检测设备是以成都电焊机研究所、国家电焊机检测中心(成都电气检验所)、成都三方电气有限公司为主开发的测试台。