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压力机工作温可达150度左右，将制品模具放入流化温度台内，与压力机的流化台温度相等时，将模具退出流化台，打开模具，用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内，端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止，在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压，根据制品大小不同需用的压力，返复操作压力机械闭合起落2-6次，将制品的气体完全放出后，加压制品模具闭合为止，恒温流化时间应根据制品大小不同来确定，一般在2-15分钟左右。
众所周知，橡胶是由橡胶树上通过人工割开树皮收集而来的生胶为原料而制成的，但是它是经历了怎样的工艺过程才变成这种又软又韧的橡胶呢，它又有哪些品种呢?橡胶制品的制作工艺过程及其主要品种。橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。基本工艺过程为：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。
当高负离子橡胶多方向受力时则很难辨出裂纹方向。另外裂纹出现后由于基部有应力集中，所以更容易加深裂纹进而形成裂口。裂纹的方向垂直于应力方向，一般在小应变下只有少量裂紋出现，裂纹方向清晰可辨。这层膜会产生龟裂，使臭氧得以与新的高负离子橡胶表面接触，继续发生臭氧化反应并使裂纹增长。例如，认为橡胶的臭氧化过程是物理过程和化学过程共同发生的过程。
