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磨削加工主要依赖的是砂轮和磨具对工件进行加工，依靠的是砂轮的旋转。砂轮在进行磨削的时候，主要是砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦三种作用。磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削作用变差，切削力变大。因此，磨削一定时间后，需用砂轮修整器对砂轮进行修整。
齿面加工是新的加工方式，这种加工方式分为两大类：一种是成形法，另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工，刀具为成形铣刀，需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。
随着微/纳米科学与技术（Micro/Nano Science and Technology）的发展，以本身形状尺寸微小或操作尺度为特征的微机械已成为人们认识和改造微观世界的一种高新科技。微机械由于具有能够在狭小空间内进行作业，而又不扰乱工作环境和对象的特点，在航空航天、精密仪器、生物等领域有着广阔的应用潜力，并成为纳米技术研究的重要手段，因而受到高度重视并被列为21世纪关键技术。
微型加工中心是一种高精度、的机床设备，主要用于加工微小、复杂的零件。
它通常具备高精度主轴、高精度直线电机、高精度光栅反馈、高精度视觉系统等部件，能够实现微米甚至纳米级别的加工精度。
微型加工中心广泛应用于航空航天、光学、生物医学、半导体等领域，对于实现微小零件的高精度加工具有重要意义。
微型加工中心的主要特点包括：
高精度：微型加工中心采用高精度主轴、直线电机、光栅反馈等部件，能够实现微米甚至纳米级别的加工精度。
：微型加工中心通常采用高速主轴和高响应直线电机，能够实现快速、的加工。
高可靠性：微型加工中心的各个部件都经过严格的设计和制造，具有较高的可靠性和稳定性。
多功能性：微型加工中心能够实现车、铣、钻、磨等多种加工功能，适用于不同领域的微小零件加工。
铝是当前机械加工常用的材料之一。事实上，铝材料的CNC加工工艺在使用频次上仅次于钢。化学元素铝在高纯度形态下，质软、延展性好、没有磁性，外表为银白色。但是该元素并非仅以纯铝状态来使用。铝通常和各种元素铸为合金，比如锰、铜、镁，以形成各样的铝合金，具备各种显著改良的特性。常见的加工铝合金及其不同标准下的牌号都可以在这里找到。数控加工零件使用铝材的优点虽然有着各种不同程度特性的铝合金数不胜数，但是也有一些基本适用于所有铝合金的基本特性。可加工性铝在各种不同处理过程的作用下可以迅速成形、制造、加工。
