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刀圈碳化钨堆焊机的供气系统包括离子气、送粉气和保护气,均使用瓶装高纯氩气。瓶装高纯氩气经减压阀调节好给气压力,在控制柜内有气路控制板,经再次调压、稳压后通过面板上的转子流量计调节各路气的供气流量,通过气管联通焊qiang和送粉气。配置的冷冻式換热增压循环供水单元,具有良好的換热效果，提供0.4-0.5MPa供水压力，使焊qiang得到良好的冷却，焊qiang运行更稳定。本机配置的双输出鼓轮式数码控制送粉器,不仅控制精细而且可设定送粉量递增和递减控制。
刀圈碳化钨堆焊机堆焊控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器,智能化碳化钨堆焊特用程序软件,配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面。精心设计触摸屏视窗画页,可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。通过PLC程序软件对堆焊工艺参数实现全数字化直接物理量的控制,精细的设定和准确的数据显示给操作者提供极大的方便，为确保堆焊质量创造了条件。本机程序软件和操作界面增加了智能功能,只要输入堆焊层设计参数和选择适宜的熔敷率,操作界面可自动给出成套工艺参数,在操作界面上显示出來，操作者也可在推荐的参数上予以调整,确认的成套工艺参数自动储存在资料库里,可随时查询和调用。
刀圈碳化钨堆焊机设备安装使用要求：
1.湿度小、较干燥（湿度在20%至80%RH以内，无结露）；
2.少灰尘、粉尘、油烟、水；
3.无引火性、易腐蚀性的液体和气体；
4.不会受到较大冲击和振动（振动加速度4.9m/s²，0.5G以下）；
5.远离电磁噪声源，比如脉冲TIG焊设备等；
6.机械人本体安装面的平面度要在0.5mm以内。
安全防护机房采用封闭式结构，包含公共基座、遮光式梭门、电源柜、等离子堆焊集成柜等组成。公共基座包含机器人底座、变位机底座和工作台底座，全部做成一体，通过加强底板刚性连接，保证机器人和变位机的稳定运行。
遮光式梭门位于整机的前侧和后侧，梭门上半部分安装大幅遮光屏。在机器人堆焊刀圈时，梭门保持关闭状态，既能有限阻挡强烈弧光，也能让操作人员清楚看到整个熔池的情况，方便等离子工艺参数的实时调整。
电源柜和等离子集成柜，分别用于放置机器人控制柜、等离子电源系统、供水系统、等离子电气控制板、操作面板等。它的上方均安装有大功率散热风扇，保证柜内良好的散热环境。
