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离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

离心机在生产中振动原理分析，表征离心机振动大小的物理量常用振动烈度。

振动烈度。

机器的振动烈度是指回转体旋转过程中，在轴承或机座的特、特定方向测得的宽频（10~1000Hz）振动速度信号的均方根值。单位为（mm/s）。振动烈度与不平衡量有关，也与回转体大小、支承条件、运转情况等有关系。

离心机工作时是高速运转，使用时要注意安全，必须做到以下几点：

1.离心机使用时要放置在平稳、坚固的台面上（它的底座都装有橡胶吸脚，借助于大气压力及仪器本身的重量，紧贴于台面）；大容量低速离心机和高速冷冻离心机要相应地安放在坚实的地面上，水平放置。速离心机重达数百公斤，应放在很坚实的地面上并有防尘、防潮设备，保证离心室达到真空度，正常运行。离心机工作前，应将负荷平衡，重量误差越小越好，否则会引起剧烈震动，损坏离心转头及转轴。

机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。

离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。

滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。

为确保离心机正常运转，转动部件请每隔6个月后加油保养一次。同时查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换；轴承盖有无漏油情况。

机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分离；另外严格按照设备要求、规定操作，非防爆型离心机切不可用于、场合。

入料、出料故障离心机入料、出料故障，多是由于筛篮磨损、物量过大、水分过大等原因所导致的。

解决方法有：检查筛篮是否出现磨漏，如出现磨漏应及时更换新筛篮；如出现下料不畅、处理量变小或堵料的现象，应检查是否物量过大，应当加强对给量的控制；如入料中混合物水分过大时，检查筛篮是否出现堵塞，检查刮l刀和筛篮间隙是否过大或者是否刮l刀有损坏，检查溜槽是否磨损。