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水稳拌合站加水时需要调节旋转水控制旋钮的频率。严禁叉车、挖掘机不进料仓直接进料。骨料箱中的石块应及时清理干净。5m3以上（即出产率大于75m3/h）或许选用双站成对安顿的混凝土搅拌站。打开斜皮带机，混合机和平皮带机旋转四个传送皮带机变频控制,水泥变频螺杆,等待材料向平皮带机的角落打开泵。当机器停止运转时，首先停止进水和停水，然后依次关闭电源，关闭电脑、信号调节器和电脑显示器。
稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员，生产200~800t/h，其可拌合2~9种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。一、稳定土拌和站要定时进行保养规程所规定项目的保护、保养作业，如清洗、润滑、加油等。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
水稳站开机前注意事项：
1、检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分，即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。
稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；其二、稳定土拌和站开动前要先查看各控制器是否杰出，工作后用水和石子倒入拌和筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出。机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；
工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。
稳定土拌和站以其高1效、节约人工、搅拌均匀等优势成为当前各种建筑和基建工地都需要的，因此专门从事稳定土拌和站安装的企业也越来越多，他们不仅从机械的生产到搅拌楼的设计安装，实行服务，获得了用户们的任何和好评。
但是任何一种东西，同质化的多了，就会出现鱼龙混杂的情况，稳定土拌和站的安装也不例外，比如有些企业在安装的时候不，为了省时省事，在运转调试上做的非常简单等，但这不是重要的，重要的还是要购买品质的机械。所谓一分钱一分货，品质的机械安装后，出现各种问题的概率就会比较小，投入使用后发生各种故障的几率也会比较小，寿命相对会长一些。当大量的可溶性氧化硅和氧化钙从骨猜中分出，此实验办法更不牢靠。而能生产出品质的机械企业在伴随服务上也不会差到哪里去。
稳定土拌和站是出产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行拌和制成稳定土。关于稳定土拌和站中的骨料配料体系故障咱们一起来了解一下吧：
稳定土拌和站厂家告诉咱们在骨料体系中呈现的计量禁绝状况大部分的原因是分为以下的两点的：
1.粒料体系计量传感器呈现了损坏，在发生这种状况时要及时对传感器进行替换防止耽搁出产的正常进行。
2.再就是计量托辊支架呈现了移动这就导致设备水平方位发生变化，在这种状况下好的处理措施就是对支架和托辊进行全方的查看修理使之契合出产的需求。
