点击图片查看原图HDPE中空壁缠绕管和HDPE双壁波纹管有什么不同？
1，生产工艺不同HDPE双壁波纹管采用的是挤出成型工艺，由机器同时挤出波纹外壁和光滑内壁的两个同心管胚，一次性熔接挤压成型。
HDPE中空壁缠绕管的生产工艺是把高密度聚乙烯（HDPE）生产成矩形管胚，然后经过缠绕焊接成型。
2. 口径不同由于HDPE双壁波纹管的生产工艺是挤出成型工艺，设备口模要和管径大小相当，因此，如果要生产大口径的HDPE双壁波纹管就要使用大口模的机器设备，而此类设备的研发成本是相当高的，目前国内可以生产口径的双壁波纹管只能达到DN1200。
而HDPE中空壁缠绕管的生产工艺则不受管径的限制，其独特的成型工艺，可以生产达DN3000的大口径管道，这也是其它生产工艺难以完成的。
HDPE中空壁缠绕管的产品性能
1、卫生性能好：高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在加工过程中不加任何助剂，使用高密度聚乙烯无任何毒性，不结垢，不繁殖微生物。产品在生产过程中冷却水循环使用，对环境无污染物产生，同牌号的废旧管道可回收再利用。
2、管内壁糙率低，输水量大：中空壁缠绕管材内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的中空壁缠绕管替代内径较大的水泥管，降低了工程造价。
耐老化，管材可以承受存放和施工过程中太阳的直晒，在管材设计和生产工艺上充分考虑了50年时的材质衰减等因素。
中空壁缠绕管管道开裂断裂原因分析
跟一般的管道相比较, hdpe中空壁缠绕管的所处环境就不是同一个程度上的, 除了要承受工作温度、压力、介质的作用, 还会产生较大的变形。hdpe中空壁缠绕管通过变形来提供管道补偿所需要的位移, 位移导致hdpe中空壁缠绕管产生较高的轴向应力和弯曲应力, 使得裂纹以横向裂纹为主, 并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。在很多情况下, hdpe中空壁缠绕管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用, 同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起hdpe中空壁缠绕管产生一定的弯矩, 因此hdpe中空壁缠绕管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知, 晶间腐蚀所产生的微裂纹为裂纹源, 在应力作用下, 微裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。 此外, hdpe中空壁缠绕管组织的晶粒比较粗大, 对材料的性能会产生不利的影响, 同时晶界的强度也急剧下降。因此, 在应力和腐蚀介质的共同作用下, 晶粒粗大将增大晶间腐蚀倾向, 并加速裂纹的扩展。
